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多年專注澆筑樓梯工程施工

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用這種方法澆筑樓梯間柱質(zhì)量更好、更省時省力!

來源:m.hubeijiarun.com 發(fā)布日期:2020年5月10日 關(guān)注次數(shù):4580

澆筑樓梯間柱在建筑領(lǐng)域是常用的技術(shù),也是非常關(guān)鍵的,隨著建筑業(yè)的發(fā)展,這種技術(shù)的 應(yīng)用也越來越多。但是,目前的澆筑樓梯間柱的方法存在如下的缺陷:

1、樓梯間柱經(jīng)常出現(xiàn)錯臺的質(zhì)量通病,降低了樓梯間混凝土整體的觀感質(zhì)量;

2、每次澆筑樓梯間柱都需要對柱腳進行修補和校正的工序,增加了檢查環(huán)節(jié),同時大大增加 了工人的勞動強度;

3、傳統(tǒng)的施工工藝會造成混凝土澆筑過程中的外溢,浪費材料和增加清理工作, 降低了施工速度;

4、模板拆除后需要人工進行樓梯間混凝土柱腳的修補或剔鑿,增加了人工成本;

5、模板安裝復(fù)雜,操作繁瑣,導(dǎo)致樓梯間柱加固難,容易移位的技術(shù)難題;

6、水泥砂漿以及混泥土的各項性能差,例如附著力弱,不具有節(jié)能環(huán)保的效果,保 溫效果差,耐久性差以及穩(wěn)定性差的缺陷。

為了解決上述難題,本文將為大家介紹一種支模二次澆筑樓梯間柱的方法,這種方法,根據(jù)樓梯間柱、剪力墻構(gòu)建的尺寸制作柱模 板,柱模板支設(shè)高度很過結(jié)構(gòu)層施工高度,且延伸到結(jié)構(gòu)施工層上層休息平臺的梁和板的 底部進行配模,然后根據(jù)樓層高度進行下一施工段柱模板的配置,通過上一施工段柱模板 的支設(shè)上口作為下一次支模的基礎(chǔ),循序推進,使柱模板靠樓梯間一側(cè)從下到上連續(xù)設(shè)置。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,施工中靠樓梯間的柱模板配制二層模板,其它模板按傳統(tǒng)方法支設(shè),具體包含以下步驟:

S1、樓梯間模板配置

具體為:熟悉施工圖紙—→進場模板的驗收—→放樓梯間模板大樣—→樓梯間模板的配置;

S2、模板施工

具體為:檢查構(gòu)件的定位—→鋼筋綁扎—→鋼筋隱蔽驗收—→模板內(nèi)垃圾清理— →組裝柱模—→安裝休息平臺下的柱箍—→按控制線固定根部柱模—→安裝拉桿或斜 撐—→校正垂直度—→柱模預(yù)檢—→澆筑混凝土—→柱模拆除—→進入下一施工流程;

在模板施工的過程中,澆筑混凝土之前先澆筑水泥砂漿;其中,水泥砂漿按照如下配比組成:珍珠巖60-80份,水泥30-40份,高嶺土5-8 份,膨潤土1-5份,鋁粉20-60份,水鎂石粉末30-40份,海泡石1-5份,纖維5-10份,河沙20-40 份,硫酸鋁5-20份,水70-80份,聚氨酯硬泡顆粒30-40份,丁苯橡膠乳液1-10份,萘系減水劑 1-5份;

混凝土按照如下配比組成:普通硅酸鹽水泥100份,石子300份,砂80份,鐵粉5 ~20份,亞硫酸鈉粉0 .5~1 .5份,粉煤灰10~30份,碳納米管10~80重量份,丙烯酸乳液5~ 10重量份,減水劑8~10份。

步驟S1中,模板的板面應(yīng)平整,材料性能應(yīng)滿足設(shè)計的 強度要求,下料準(zhǔn)確,切口平齊,陰陽角方正,邊、角順直,無扭曲、翹邊現(xiàn)象。

步驟S2中,柱模拆除時,確保澆筑樓梯間柱模板不拆除。步驟S2中,組裝柱模時,先將相鄰的兩片模板就位,就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時固定;安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。安裝休息平臺下的柱箍時,按上、中、下不少于三道進行設(shè)置,中間一道應(yīng)設(shè)置在柱高的2/3處。安裝休息平臺以上的柱箍時,柱箍與休息平臺以下的柱箍相同。安裝拉桿或斜撐時,柱模每邊設(shè)2根拉桿,固定于樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花籃螺栓校正柱模垂直度;拉桿與地面夾角為 45-60°,預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高。澆筑混凝土前,先澆高度為5~10cm的水泥 砂漿,水泥砂漿與混凝土的配比相同,或者水泥與砂子的重量比為1:1。柱模拆除時,先拆掉柱模拉桿或支撐,再卸掉柱箍,把連接每片柱模的U形卡拆掉,然后用撬杠撬動模板,使模板與混凝土脫離;同時保留施工層休息平臺以上的柱模,該位置模板應(yīng)在上一層結(jié)構(gòu)層施工完成后,方可拆除。

這種方法具有如下優(yōu)點:

1、一次支模二次澆筑能有效解決樓梯間柱錯臺的質(zhì)量通病,提高了樓梯間混凝土整體質(zhì)量。

2、澆筑樓梯間柱的混凝土可以連續(xù)澆筑或分開澆筑,在進行下一次澆筑時省去對柱腳進行修補和校正的工序,減少了檢查環(huán)節(jié),同時降低了工人的勞動強度。

3、避免了混凝土澆筑過程中的 外溢,節(jié)省材料和清理工作,加快了施工速度。

4、模板拆除后不再需要人工進行樓梯間混凝土柱腳的修補或 剔鑿,節(jié)省人工。

5、模板安裝方面,操作簡單,有效的解決了樓梯間柱加固難, 容易移位的技術(shù)難題。

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